ການແກ້ໄຂບັນຫາທົ່ວໄປກັບເຄື່ອງ punching ຄວາມໄວສູງ

ການເກັບກູ້ຂອງpunching ຄວາມໄວສູງຊຸດຕາຍແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການເກັບກູ້ທັງຫມົດຂອງເຄື່ອງ punching ຄວາມແມ່ນຍໍາຄວາມໄວສູງເສອແຂນແມ່ພິມ Han Jian ທົ່ວໄປແມ່ນ 20% ແລະ 25% ຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸດິບ. ການ​ຈັດ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຕໍາ​ແມ່ນ​ບໍ່​ດີ​, ລວມ​ທັງ​ພື້ນ​ຖານ mold ໄດ້​, ສ່ວນ​ຕາຍ​ຄູ່​ມື​, ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຈໍາ​ນວນ​ເສ​ອ​ແຂນ punching ເຄື່ອງ​ແມ່ນ​ບໍ່​ຖືກ​ຕ້ອງ​ພຽງ​ພໍ​, ແລະ​ອື່ນໆ​ການ overheating ຂອງ​.ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການ overheating ຂອງດີໃຈຫລາຍທີ່ເກີດຈາກການມ້ວນດຽວກັນໃນໄລຍະຍາວ. ການຂັດຂອງປ່ຽງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງແຂນແມ່ພິມ. ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງ punching ຂ້າງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ punching ຂັ້ນຕອນ, ເຄື່ອງ punching ມຸມຫຼືການຕັດ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂ້າງຄຽງຂອງພາກສ່ວນປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມຂອງອາລູມິນຽມຈະເຮັດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງຂ້າງນີ້ຈະໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້າຍແຮງຫຼາຍ. ໃສ່ຂອງແຂນ mold. ຖ້າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງກຶງ CNC ແມ່ນບໍ່ສູງ, ດີໃຈຫລາຍຈະໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍຢ່າງຈິງຈັງຈາກການເສຍຊີວິດຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍຂອງດີໃຈຫລາຍແລະແຂນຕາຍ. ການຟື້ນຕົວຂອງແຂບຂູດຈະເກີດມາຈາກ mold, ແລະອົງປະກອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງມັນ: ການດຸ່ນດ່ຽງສີຂາວຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຂບຕາຍ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງແຂບໃຫຍ່ຂື້ນ, ແລະມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຂີ້ເຫຍື້ອຟື້ນຕົວ. ເຂົ້າໄປໃນໂມດູນຂອງຊຸດແມ່ພິມ, ໂມດູນຂອງ punch ຄວາມໄວສູງເຂົ້າໄປໃນສ່ວນເທິງຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງ punching ຂະຫນາດນ້ອຍເປັນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະໂມດູນຂອງຊຸດ mold ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຈະຟື້ນຕົວ. .

ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ລອກ​ແຂນ​ແມ່​ພິມ​: ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ໂມ້​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ເປັນ​ພິ​ເສດ​ຂອງ mold ຜູ້​ຊາຍ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ຜົມ​. ອາລູມີນຽມປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ. ແຂນແມ່ພິມມັກຈະຖືກແຫຼມ ແລະ demagnetized. ຊຸກຍູ້ຊ່ອງຫວ່າງ IC ປະສົມປະສານ. ປ່ຽນແຜ່ນແຂບຮາບພຽງດ້ວຍເສັ້ນໂຄ້ງ N-die. ຊຸດ mold ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງ mold. ປັບປຸງໂມດູລຊ່ອງຊ່ອງແມ່ພິມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນພື້ນທີ່ບ່ອນທີ່ຜ້າແພຈຸລັງເປັນຮູງ່າຍຫຼາຍ, ປະລິມານຂອງໃສ່ໃນແຂນ mold ແມ່ນບໍ່ຄືກັນ, ແລະບາງສ່ວນແມ່ນ scratched ແລະສວມໃສ່ຢ່າງໄວວາ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບແຂນ mold ຮູບສີ່ຫລ່ຽມແຄບ. ເຫດຜົນສໍາຄັນສໍາລັບບັນຫານີ້: ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງ punching ຄວາມໄວສູງ CNC ເຄື່ອງ punching ບໍ່ຖືກຕ້ອງພຽງພໍຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າບ່ອນນັ່ງ mold ຂອງຕາຕະລາງ rotary ເທິງແລະຕ່ໍາບໍ່ສອດຄ່ອງ. ໂຄງການອອກແບບຫຼືຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊຸດ mold ບໍ່ໄດ້ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ເສ​ອ​ແຂນ​ຄູ່​ມື​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ stamping ແມ່ນ​ບໍ່​ພຽງ​ພໍ​. ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້ mold ແມ່ນເລືອກບໍ່ດີ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງແຂນ mold, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະປັບດ້ວຍ rod ຄວາມປອດໄພແລະການສອດຄ່ອງຂອງຕາຕະລາງເຄື່ອງມືແລະບ່ອນນັ່ງ CNC lathe mounting.