2024-06-14
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກົດດັນຄວາມໄວສູງສາມາດກວດພົບໄດ້ໃນຫຼາຍວິທີ, ບາງວິທີທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການວັດແທກຂະຫນາດຂອງ workpiece: ໃຊ້ເຄື່ອງມືການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: micrometers, vernier calipers, ເຄື່ອງມືວັດແທກ laser, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກ stamping ແລະປຽບທຽບກັບການອອກແບບສະເພາະ. ການບ່ຽງເບນທາງມິຕິໃດໆອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກົດດັນ.
ກວດກາເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງຕາຍ: ເປັນປົກກະຕິກວດກາການສວມໃສ່ຂອງກົດດັນຕາຍໄດ້. ການຕາຍຂອງ worn ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ workpiece ໄດ້, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ punch press ໄດ້.
ສັງເກດເບິ່ງການປະຕິບັດຂອງ punch press: ຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດຂອງ punch press, ລວມທັງຂະບວນການເຊັ່ນ: ກົດ, ຜົນກະທົບແລະການ unloading. ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ສຽງລົບກວນຫຼືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາກັບການກົດດັນ.
ໃຊ້ລະບົບການຖ່າຍຮູບ: ໃຊ້ລະບົບການຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອກວດກາເບິ່ງຊິ້ນວຽກຫຼັງຈາກການປະທັບຕາ. ລະບົບນີ້ສາມາດກວດພົບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຮູບຮ່າງ.
Calibrate ເຊັນເຊີແລະລະບົບການຄວບຄຸມ: ປັບຕົວເຊັນເຊີແລະລະບົບການຄວບຄຸມເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການກົດ punch ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງພວກມັນ.
ປະຕິບັດການທົດສອບຕົວຢ່າງ: ປົກກະຕິເອົາຕົວຢ່າງຈາກສາຍການຜະລິດເພື່ອທົດສອບ. ໂດຍການປຽບທຽບຂະຫນາດຕົວຈິງຂອງຕົວຢ່າງກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍລວມຂອງການກົດດັນສາມາດຖືກປະເມີນໄດ້.
ບັນທຶກຂໍ້ມູນແລະການວິເຄາະແນວໂນ້ມ: ບັນທຶກຂໍ້ມູນການປະຕິບັດການດີໃຈຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະດໍາເນີນການວິເຄາະແນວໂນ້ມ. ໂດຍການຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຂໍ້ມູນ, ບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນສາມາດຖືກຄົ້ນພົບໃນເວລາແລະມາດຕະການແກ້ໄຂສາມາດປະຕິບັດໄດ້.