ໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງ punching ຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທ່ານຄວນພິຈາລະນາ tonnage ທີ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງ punching ໄດ້

tonnage ຂອງເຄື່ອງ punching ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ຊື້ aຄວາມແມ່ນຍໍາເຄື່ອງ punching ຄວາມໄວສູງ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ໂຕນຂອງເຄື່ອງເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາປະກອບມີຄວາມຍາວຂອງ perimeter ຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.
ພື້ນທີ່ຂອງແຜ່ນແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຂະຫນາດແລະຄວາມເລິກຂອງສ່ວນ. ສໍາລັບກໍາລັງການຜະລິດປະຈໍາວັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນການຄິດໄລ່ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຕໍ່ນາທີຂອງເຄື່ອງເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຈໍານວນເຄື່ອງເຈາະທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດໂດຍລວມ. ບົນພື້ນຖານນີ້, ລັກສະນະຕ່າງໆໄດ້ຖືກພິຈາລະນາຮ່ວມກັນ, ລວມທັງຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນ, ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ. ສໍາລັບການ blanking, piercing ແລະຂະບວນການອື່ນໆ, short-stroke ຄວາມໄວສູງແມ່ນຕ້ອງການ; ດີໃຈຫລາຍທີ່ມີເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຍາວແລະຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຊ້າຖືກນໍາໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ stamping, embossing, ແລະອື່ນໆ, ເປັນ punch-stroke ສັ້ນທີ່ມີພະລັງງານສູງຢູ່ໃນສູນຕາຍລຸ່ມຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້.
ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າ ຂະໜາດຂອງເຄື່ອງເຈາະຂະໜາດໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ລາຄາຂອງເຄື່ອງດີດຫຼາຍເທົ່າໃດ. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາເຕືອນລູກຄ້າໃຫມ່ແລະເກົ່າບໍ່ໃຫ້ສົນໃຈກັບລາຄາຂອງເຄື່ອງ punching ຕາບອດໃນເວລາທີ່ຊື້ເຄື່ອງ punching ໄດ້.

ການງໍແລະການສ້າງເຄື່ອງ punching ຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເຄື່ອງ punching ລະດັບ A2. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ springback, ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ, ການງໍຂອງ phosphor bronze ແລະພາກສ່ວນແຜ່ນບາງອື່ນໆທີ່ມີຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດຂະຫນາດນ້ອຍໃນຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ punching ລະດັບ A1. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ workpiece ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາສະເພາະເຈາະ. ຖ້າບໍ່ມີບັນຫາໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ 2 ລະດັບໃນເວລາທີ່ມັນງໍແລະປະກອບ, ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າຍັງສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະລະດັບ B2. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງແຜ່ນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປະສົມກັບວັດສະດຸຫນາແລະແຂງ, ເຮັດໃຫ້ mold ເກີນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງ punching ຄວາມແມ່ນຍໍາມີຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີແລະອາດຈະບໍ່ deform, ແຕ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼື deformation ຂອງ mold ໄດ້.