ເມື່ອບາງບໍລິສັດໃຊ້
ກົດດັນຢູ່ບ່ອນເຮັດວຽກ, ພວກເຂົາມັກຈະບໍ່ມີຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດີໃຈຫລາຍ, ດັ່ງນັ້ນໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາຈະແນະນໍາການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງການກົດດັນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສອງວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ.
ເມື່ອເຄື່ອງກົດດັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບ 1500-2000 ຊົ່ວໂມງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ທົດສອບແລະປັບຜົນຜະລິດນ້ໍາມັນແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນ.
ການກັ່ນຕອງລະບົບອົກຊີ, ປ່ຽງຄວບຄຸມ feeder ນ້ໍາມັນແລະຫນ້າທີ່ອື່ນໆແລະການກວດສອບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ impurity ການກວດສອບແລະການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນ. ການກວດສອບຄວາມດັນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ກໍານົດຄ່າການກວດສອບແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງການກວດສອບຄວາມກົດດັນແລະລະບຽບການ. ກວດເບິ່ງຄ່າການຕັ້ງຄ່າຂອງ switch ຄໍາສັ່ງ die height ແລະກວດສອບແລະຄວບຄຸມຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້. ກວດສອບແລະປັບ pulley ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ຕ່ອງໂສ້, shaft ສົ່ງ, worm gear ແລະແມ່ທ້ອງຂອງອົງປະກອບອື່ນໆຂອງອຸປະກອນການປັບຄວາມສູງ mold beam ສໍາລັບການວ່າງ, ຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ອງໂສ້. ການປົກຫຸ້ມດ້ານເທິງຂອງກະເປົ໋າສົ່ງເກຍໄດ້ຖືກຖອດອອກ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງພາກສ່ວນພາຍໃນແລະສະພາບວ່າງຂອງກະແຈໄດ້ຖືກກວດສອບ, ແລະການເຮັດຄວາມສະອາດຖັງນ້ໍາມັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກປ່ຽນແທນ, ແລະສະພາບແລ່ນ, ສຽງລົບກວນ, ແລະການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ຖືກທົດສອບແລະກວດສອບ. ທົດສອບແລະຄວບຄຸມຜົນຜະລິດນ້ໍາມັນແລະຄວາມກົດດັນຂອງຈຸດສີດນ້ໍາມັນໃນແຕ່ລະພາກສ່ວນຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ. ການປະຕິບັດ piston ຂອງກົນໄກການຫ້າມລໍ້ຫ້າມລໍ້, ມຸມເບກ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງ off-brake ແລະຈຸດທົດສອບແລະການປັບທີ່ຈໍາເປັນຂອງປະລິມານສວມໃສ່ຂອງ pad ໄດ້.
ເຄື່ອງ punching adopts 3000-4000 ຊົ່ວໂມງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບການທົດສອບຂອງຫນ້າທີ່ຕິດຕັ້ງຄວາມປອດໄພ photoelectric ແລະການທົດສອບແລະລະບຽບການຂອງມຸມຖິ້ມແລະພື້ນທີ່. ຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ຈຸດຂອງການສວມໃສ່ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ, ການທົດສອບແລະການທົດສອບຂອງປ່ອງສະຫຼັບ cam ພືດຫມູນວຽນຂອງລະດັບທີສອງແລະການທົດສອບການເຮັດວຽກຂອງວົງຈອນຢຸດສຸກເສີນແລະການຄວບຄຸມ. ການເຮັດຄວາມສະອາດວົງຈອນນ້ໍາມັນ, ການເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງນ້ໍາມັນ, ການທົດແທນນ້ໍາມັນແລະການປະຕິບັດຄວາມກົດດັນແລະກົດລະບຽບການທົດສອບຫນ້າທີ່ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍ V-ສາຍແອວສວມແລະຄວາມກົດດັນຂອງລັດການກວດສອບແລະລະບຽບການ. ອົງປະກອບຂອງກົນໄກການຫ້າມລໍ້ຫ້າມລໍ້ແມ່ນ disassembled ແລະ disassembled (ບໍ່ລວມຢູ່ໃນ flywheel), ອະນາໄມແລະຮັກສາ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ຖືກກວດສອບແລະປັບ, ແລະເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະກອບແລະ debugged. Disassemble ແລະ disassemble ອົງປະກອບອື່ນໆຂອງ leveler, ທໍາຄວາມສະອາດແລະກວດກາແລະການຕິດຕັ້ງໃຫມ່ແລະ debug. ໃຊ້ 6000-8000 ຊົ່ວໂມງຂອງການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອ disassemble ແລະ disassemble ໄດ້ rod ຕໍ່ແຂ້ວເລື່ອຍ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາ, ກວດເບິ່ງ occlusion ແລະການສວມຂອງແຂ້ວເລື່ອຍແລະ rod rib ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຂັດ, ຂັດຜິວ occlusal ແລະນໍາໃຊ້ grease. ບ່ອນນັ່ງບານ, ການປົກຫຸ້ມຂອງກົດ, ກະບອກໄຮໂດຼລິກ overload, worm gear, worm ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆໃນການປະກອບ slider ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ disassembled ແລະ disassembled, ອະນາໄມແລະຮັກສາ, ການປັບຊ່ອງຫວ່າງແລະການສວມໃສ່, ການກວດກາປະທັບຕານ້ໍາມັນແລະ re-applied grease lubricating. ແຜ່ນຮອງຖືກຮື້ຖອນ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ກວດກາ, ແລະພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ດ້ວຍນໍ້າມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບແລະທົດສອບ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງ punching ໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງເຈາະ, ເຄື່ອງກົດດັນຫຼືເຄື່ອງມື forging, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ໃນເວລາ. ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາຈະຍືດອາຍຸທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງມັນເອງ.